जैसा कि हम सभी जानते हैं, पोर्टलैंड सीमेंट और चूना बनाने की प्रक्रिया में रोटरी भट्टों का संचालन एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। ये रोटरी भट्टे आमतौर पर बड़े क्षैतिज सिलेंडर होते हैं, जिनका फीडिंग सिरा थोड़ा ऊपर होता है। ये गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करके उत्पाद को भट्टे के अंदर धकेलते हैं, जिससे सामग्री धीरे-धीरे घूमती है और बहुत उच्च तापमान पर लगातार काम करती रहती है। भट्टे के स्टील के बाहरी आवरण को भट्टे की अत्यधिक गर्मी से बचाने के लिए रोटरी भट्टे में घनी अग्निरोधी ईंटों की परत लगाई जाती है। रोटरी भट्टे की अग्निरोधी ईंटों की परत का घनत्व इतना अधिक होना चाहिए कि भट्टे में सामग्री के लगातार घूमने के दौरान होने वाले कठोर यांत्रिक घिसाव को सहन कर सके। यह उच्च घनत्व वाली दुर्दम्य सामग्री, घिसाव को प्रभावी ढंग से रोकने के साथ-साथ, कुछ नकारात्मक प्रभाव भी डालती है। सबसे पहले, घनी दुर्दम्य सामग्रियों की तापीय चालकता अधिक होती है और समय के साथ घिसने से आवरण का तापमान बढ़ जाता है। ईंधन की बढ़ती कीमतों के कारण, उच्च ऊर्जा खपत की समस्या ने लागत को काफी प्रभावित किया है। भट्टे के बाहरी आवरण के तापमान में वृद्धि से यांत्रिक उपकरणों और क्षेत्र में काम करने वाले कर्मियों की सुरक्षा पर भी नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, उच्च घनत्व वाले दुर्दम्य पदार्थ तापमान में अचानक परिवर्तन होने पर या ईंटों की गर्म और ठंडी सतहों के बीच तापमान का अंतर अधिक होने पर गंभीर रूप से उखड़ने या दरार पड़ने लगते हैं।
अतः, उपयुक्त तापीय इन्सुलेशन सामग्री के चयन में निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
---ऊष्मीय इन्सुलेशन सामग्री का ऊष्मा प्रतिरोध
---ऊष्मीय इन्सुलेशन परत की ऊष्मीय चालकता
---ऊष्मीय इन्सुलेशन सामग्री के यांत्रिक गुण
इन्सुलेशन परत की मोटाई, जितनी पतली हो उतना बेहतर
रोटरी भट्टी की प्रदर्शन आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, टीम नेज़ेरोथर्मोपरीक्षण के माध्यम से पता चला कि कंपनी काउच्च तापमान नैनो माइक्रोपोर्स इन्सुलेशन पैनलयह भट्टी के बाहरी आवरण का तापमान कम करने, ऊष्मा हानि को कम करने, उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने और उत्पादन बढ़ाने के लिए एक बहुत ही उपयुक्त सामग्री है। रोटरी भट्टी उच्च तापमान वाले नैनो हीट शील्ड पैनलों के लाभों को अपनाती है:
सूक्ष्म छिद्रयुक्त इन्सुलेशन तीनों माध्यमों (चालन, संवहन और विकिरण) से ऊष्मा के प्रभाव को न्यूनतम करता है, इसलिए उच्च तापमान प्रतिरोधी रुद्धोष्म पदार्थों में इसकी तापीय चालकता सबसे कम होती है। इससे अस्तर के माध्यम से ऊष्मा का नुकसान काफी कम हो जाएगा और ऊर्जा की खपत में कमी आएगी।
इन्सुलेटेड फायरब्रिक के पीछे थर्मल इन्सुलेशन सामग्री लगाने से फायरब्रिक का थर्मल ग्रेडिएंट कम हो जाएगा, और रिफ्रैक्टरी में थर्मल शॉक लगने की संभावना कम हो जाएगी, जिससे भट्टी की लाइनिंग का जीवनकाल बढ़ सकता है।
लाइनिंग की ऊष्मा हानि को कम करके भट्टी के बाहरी आवरण का तापमान और ड्राइव डिवाइस द्वारा अवशोषित ऊष्मा को कम करें।
इसे स्थापित करना बहुत आसान है, केवल हवा में सूखने वाले दुर्दम्य मोर्टार या संपर्क चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करके इसे भट्टी के अंदरूनी हिस्से में फिक्स किया जाना चाहिए।
माइक्रोपोर्स प्लेट पतली होती है, जिसकी मानक मोटाई 3 मिमी से 15 मिमी तक होती है, जिससे लागत और स्थान की बचत होती है।
संक्षेप में, उपयोगनैनो-माइक्रोपोर्स इन्सुलेशन पैनलदुर्दम्य पदार्थों और सिलेंडरों के उपयोग से ऊष्मा हानि को काफी हद तक कम किया जा सकता है, भट्टी और यांत्रिक ड्राइव का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है, भट्टी की भार क्षमता में सुधार किया जा सकता है और संचालक की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सकती है। इस प्रकार की सामग्री ऊर्जा खपत और परिचालन लागत को कम करती है, जिससे ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी की बढ़ती आवश्यकताएं अत्यंत महत्वपूर्ण हो जाती हैं।
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पोस्ट करने का समय: 14 फरवरी 2023