हाल के वर्षों में, पेट्रोकेमिकल ऊर्जा, विशेष रूप से कोयले की कीमत में लगातार वृद्धि हो रही है। इसके परिणामस्वरूप सीमेंट उद्योग को यह एहसास हो रहा है कि ऊर्जा बचत और कार्बन उत्सर्जन में कमी न केवल उद्यमों के लिए लागत का मुद्दा है, बल्कि उद्यमों के भविष्य के विकास और अस्तित्व से भी संबंधित है। नई परिस्थितियों और परिवेश में, सीमेंट उद्योग के लिए ऊर्जा बचत और खपत में कमी लाने के लिए निरंतर प्रयास करना और कार्बन उत्सर्जन को कम करने के लिए नई प्रक्रियाओं और तकनीकों की खोज करना अनिवार्य है। संबंधित अनुसंधान और विकास टीमें नई तकनीकों और प्रक्रियाओं के माध्यम से पेट्रोकेमिकल ऊर्जा के उपयोग के अनुपात को कम करने और ऊर्जा दक्षता में सुधार करने के तरीकों का अध्ययन कर रही हैं ताकि कार्बन तीव्रता को कम किया जा सके। सीमेंट निर्माण प्रक्रिया में, उत्पादन तकनीक और ऊर्जा उपयोग दो परस्पर संबंधित विषय हैं। घूर्णन भट्टी की ऊष्मा सांद्रता, तापन क्षेत्र के तापमान को बढ़ाने का मूल तत्व है। पिसे हुए कोयले की ऊष्मा को तापन क्षेत्र में यथासंभव अधिक से अधिक उपयोग में लाया जाना चाहिए। पिसे हुए कोयले की दहन दक्षता, घूर्णन भट्टी की ताप सांद्रता को प्रभावित करने वाला प्रमुख कारक है।
वर्तमान में, सिंटरिंग प्रणाली में कुछ समस्याएं हैं, जैसे कच्चे माल की कम ज्वलनशीलता, कम ऊष्मा विनिमय दक्षता, गंभीर वायु रिसाव, अधिक ऊष्मा हानि, उच्च प्रणाली प्रतिरोध, उच्च बिजली खपत और अस्थिर तापीय प्रणाली। फायरिंग प्रणाली के स्वास्थ्य और ऊर्जा बचत को बढ़ावा देने के लिए, कोयले के कैलोरी मान को बढ़ाना, भट्टी में तापन दर और फोर्जिंग फायरिंग तापमान को बढ़ाना और द्वितीयक वायु तापमान को बढ़ाना आवश्यक है। संपूर्ण इन्सुलेशन निकाय ऊर्जा दक्षता में सुधार, भट्टी में तापन दर और फोर्जिंग फायरिंग तापमान को बढ़ाने, द्वितीयक वायु तापमान को बढ़ाने और ऊष्मा हानि को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा। सीमेंट उद्योग में पारंपरिक तापीय इन्सुलेशन सामग्री माइक्रोपोर्स कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड या सिरेमिक फाइबरबोर्ड हैं, जिनकी तापीय चालकता 0.15W/(m·K) है, और उनका तापीय इन्सुलेशन प्रदर्शन अब सिंटरिंग प्रणाली में ऊष्मा इन्सुलेशन और ऊर्जा बचत की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। केवल तापीय इन्सुलेशन सामग्री को ढेर करने से मूल समस्या का समाधान नहीं होता है। उत्पादन उपकरण के विभिन्न भागों का तापमान समान नहीं होता है। थर्मल इन्सुलेशन सामग्री को सीधे ढेर में रखने की प्रक्रिया में अर्थव्यवस्था, सुरक्षा और समयबद्धता के पहलुओं पर विचार नहीं किया जाता है। सही दृष्टिकोण यह होना चाहिए कि...विभिन्न इन्सुलेशन सामग्रीविभिन्न अनुभागों के लिए डिजाइन।
निम्न तापमान वाला भाग:
परंपरागत कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड अपेक्षित तापीय इन्सुलेशन प्रभाव प्राप्त करने में सक्षम रहा है, आर्थिक दृष्टिकोण से, केवल कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड पर ही विचार किया जा सकता है।
गैर-अति उच्च तापमान वाले भागों में:
संयोजन संरचनाउच्च तापमान nएनो माइक्रोपोर्स पैनल कैल्शियम सिलिकेट प्लेट का उपयोग किया जा सकता है, जो न केवल 20℃ से अधिक शीतलन का प्रभाव प्राप्त कर सकती है बल्कि किफायती भी है। निर्माण के दौरान ढलाई योग्य ईंट या अग्निरोधी ईंट के पीछे नैनो माइक्रोपोर्स पैनल लगाने पर, उच्च तापमान वाली नैनोप्लेटें गर्म सतह पर कैल्शियम सिलिकेट पैनलों की तुलना में बेहतर इन्सुलेशन प्रदान करती हैं।
अति उच्च तापमान वाले पुर्जे:
हम उच्च एल्यूमीनियम सिरेमिक फाइबर बोर्ड, उच्च तापमान नैनो हीट इंसुलेशन पैनल और कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड के संयोजन का उपयोग कर सकते हैं, जो न केवल हीट इंसुलेशन प्रभाव सुनिश्चित करता है, बल्कि हीट इंसुलेशन सामग्री की सुरक्षा और समयबद्धता भी सुनिश्चित करता है। 4. जिन सतहों और पाइपों को इंसुलेट करने की आवश्यकता है, उनके लिए लचीली नैनो इन्सुलेशन कंबल मैटइसका उपयोग सतहों और पाइपों को सटीक रूप से फिट करने के लिए किया जा सकता है ताकि सर्वोत्तम तापीय इन्सुलेशन प्रभाव प्राप्त किया जा सके।
उच्च तापमान नैनो माइक्रोपोर्स पैनल के निम्नलिखित लाभ हैं:
अत्यंत कम तापीय चालकता, 800℃ पर तापीय चालकता 0.03W/(m·K)
अधिकतम परिचालन तापमान 1150℃ हो सकता है।
स्थिर उच्च तापमान रेखा संकुचन,बहुत कम ऊष्मा भंडारण क्षमता
काटने और लगाने में आसान।उत्पाद पैकेजिंग में विविधता पाई जाती है।
उच्च तापमान के लिए लचीला नैनो इन्सुलेशन कंबल मैटइसके लाभ निम्नलिखित हैं:
उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन प्रभाव प्राप्त करने के लिए अत्यंत कम मोटाई, 800℃ पर तापीय चालकता 0.042W/(m·K);
दीर्घकालिक उपयोग के दौरान तापमान 1050℃ तक पहुंच सकता है;
स्थिर उच्च तापमान प्रदर्शन;
मनमाने ढंग से काटने की सुविधा के कारण निर्माण कार्य में आसानी;
विशेष ग्राहकों की निर्माण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गर्म पानी के उपचार द्वारा इसे पूरक बनाया जा सकता है;
ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार जटिल आकार के पुर्जे डिजाइन किए जा सकते हैं।
उद्योग के अनुमानों के अनुसार, उच्च तापमान वाले नैनो इन्सुलेशन पदार्थों के उपयोग से प्रति टन क्लिंकर के लिए 2-3 किलोग्राम मानक कोयले की ऊष्मा खपत को कम किया जा सकता है, जिससे सीमेंट उत्पादन लाइन की ऊष्मा उपयोग दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार होता है। पारंपरिक कैल्शियम सिलिकेट प्लेट की तुलना में, समान मोटाई होने पर, नया नैनो थर्मल इन्सुलेशन पदार्थ प्रीहीट डीकंपोजिशन सिस्टम उपकरण की बाहरी सतह का तापमान 8-15 डिग्री सेल्सियस तक कम कर सकता है। नए नैनो इन्सुलेशन पदार्थ से इन्सुलेशन में संशोधन के बाद, उपकरण के बाहरी आवरण का तापमान काफी हद तक कम किया जा सकता है। इससे उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा की हानि कम होती है और ऊर्जा खपत घटती है, जिससे कोयले की बचत का आर्थिक प्रभाव बहुत अधिक होता है और कार्बन उत्सर्जन में काफी कमी आती है।
ज़ेरोथर्मो हम 20 से अधिक वर्षों से वैक्यूम तकनीक पर ध्यान केंद्रित कर रहे हैं, हमारे मुख्य उत्पाद हैं: वैक्सीन, चिकित्सा, कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स, फ्रीजर आदि के लिए फ्यूम्ड सिलिका कोर सामग्री पर आधारित वैक्यूम इन्सुलेशन पैनल।एकीकृत वैक्यूम इन्सुलेशन और सजावट पैनल,वैक्यूम ग्लासवैक्यूम इंसुलेटेड दरवाजे और खिड़कियां। यदि आप इसके बारे में अधिक जानकारी प्राप्त करना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें। ज़ेरोथर्मो वैक्यूम इन्सुलेशन पैनल,कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें, साथ ही आप हमारे कारखाने का दौरा करने के लिए भी स्वागत हैं।
बिक्री प्रबंधक: माइक जू
फ़ोन: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
वेबसाइट:https://www.zerothermovip.com
पोस्ट करने का समय: 06 दिसंबर 2022